【项目挑战】
在目前大屏手机盛行的时代，CG模组与手机前壳之间的贴合对于手机质量的影响至关重要.
通过喷胶机将加热后胶水按照程式设定好的路径喷出，形成胶路，再组装CG模组，后通过保压治具使手机前壳与模组充分结合并固定。
对于胶水是否正确涂好，是否有断胶、偏胶或者漏胶的精准检测一直是手机厂商的难题。
传统的检测方式是通过2D相机来判别胶道上的胶量，但是在超窄边框的手机测胶会遇到很大的问题：
如：胶道被胶水完全覆盖、2D图片不易区分胶水及胶道、
无法检测胶量或者检测偏胶，胶量过多或者过少的时候无法给出警报等。
胶量不足，造成少胶和缺胶
胶路内偏，造成胶水向内挂壁
胶路外偏，造成胶水外搭，甚至溢出壳料最高侧
【项目实施】
采用设备：3D线激光传感器
方案优势
1、3D传感器创新的曝光技术，可以同时检测透明及黑色胶水，其成像效果优异。
2、高分辨率3D成像获取更多胶型数据，有效地进行高速在线检测胶量。
3、定制开发的胶路检测算法，稳定、高效、已成功批量应用到产线上。
4、参数简单、易调节，支持快速更换被测产品。
检测原理
通过三维激光传感器扫描得到手机壳料和打胶状态的原始数据，软件算法通过计算面积、角度以及宽和
高尺寸综合判定，实现在线胶路状态的判断。
【结论】
在手机组装的检测中，使用鼎晟三维在线检测技术，使用户能够准确地检测胶量过多或者过少以及检测偏胶，可通过得到的胶型
的数据，并能计算偏胶量，为消费电子行业的智能化生产起到了非常好的示范作用。
